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作者：文化中心管理员
发布时间：2016年07月27日
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越南河静钢铁烧结厂一期新建两座500平烧结机工程，自2016年4月9日首台（2号）烧结机具备投产条件之后，2016年6月27日第二台（1号）烧结机按期进入单机试车阶段，标志着由中国乐赢承建的又一大型节能环保烧结机工程即将全面建成。
越南河静钢铁烧结工程位于河静省永安经济区内，工程主要内容包括：建设两台500平方米烧结机，配备完整燃料破碎筛分系统、配料、混合系统和成品整粒系统，以及成品输送系统等。由台塑集团投资兴建、中冶长天设计院设计并提供关键设备、中国乐赢集团承建。一期用地约18公顷，年产烧结矿约1000万吨。
该工程规模大，装备技术水平高，节能环保指标优良。根据含铁原料以褐铁矿为主的烧结特点，采用点火前预热烧结料的措施；为提高烧结矿质量，采用了厚料层烧结工艺；为节能环保，对环冷机热废气进行余热回收。工程采用了中冶集团具有完全自主知识产权的几十项专利和专有技术，其中L2烧结综合控制专家系统、液密封环冷机、柔性传动、偏析布料等多项专利、技术达世界先进水平。
烧结设备大型化是技术发展的趋势。设备大型化使得单机产量明显提高，烧结矿质量和综合技术经济指标也随之获得显著改善。随着高炉技术的发展，高炉向大型化方向发展，从经济合理的配置角度，大型高炉必然配置大型烧结设备。越南河静钢铁烧结厂一期新建两座500平烧结机工程是中国乐赢继河北首钢京唐钢铁厂、河南安阳钢厂500平方米烧结机工程之后，承建的又一大型节能环保烧结机工程，该工程计划2016年9月底全面建成。
工程自2013年4月15日开工建设以来，负责该工程履约的乐赢集团上海国际分公司在乐赢集团上海有限公司技术、质量、安全、经采、人力等部门的支撑指导下，全体参建员工，践行“冶金建设国家队、基本建设主力军、新兴产业领跑者”的中冶战略，发扬“一天也不耽误、一天也不懈怠”的企业精神，克服了气候、风俗习惯、饮食习惯不同、越南劳务工管理的语言障碍以及跨国组织施工、当地物资供应、机械设备、技能工种的短缺，技术标准涉及范围广泛等因素的困难，不仅还很快适应了台塑集团的管理要求，而且还将中国乐赢的企业文化充分渗入到了项目的管理之中。通过目标策划、技术先行、安全管理措施、劳动力保证及语言培训等措施确保了工程稳步有序地推进，得到了业主的高度赞扬。
在整个项目的施工过程中，项目部工程技术人员在总结以往大型烧结工程施工技术的基础上，结合本工程的特点不断探索与自主创新技术，已获得或正在申请《高湿环境下钢料仓焊接施工技术》、《一种烧结厂圆筒混合机安装方法》、《500平方米烧结机安装技术研究》、《烧结厂主电除尘器安装技术研究》、《烧结厂500平方米环冷机安装技术研究》等专利技术；《高湿环境下钢料仓焊接施工工法》、《沙土碱性环境下钢板桩基坑支护施工工法》、《烧结工程钢料仓制作及安装工法》等获省部级工法。这些专利与工法的形成不仅确保了该工程在“气温高、湿度大、风雨多”的特殊气候环境条件下优质、高效的顺利推进，还为今后的类似大型环保烧结工程的建设丰富了经验。
与此同时，中国乐赢还承建了该项目的钢渣安定化处理线及破碎磁选处理线的建筑、结构、机械设备安装、给排水、电气、自动化控制、通讯、通风除尘等施工任务，目前已进入竣工验收阶段。（王晨辉）
越南河静钢铁烧结工程位于河静省永安经济区内，工程主要内容包括：建设两台500平方米烧结机，配备完整燃料破碎筛分系统、配料、混合系统和成品整粒系统，以及成品输送系统等。由台塑集团投资兴建、中冶长天设计院设计并提供关键设备、中国乐赢集团承建。一期用地约18公顷，年产烧结矿约1000万吨。
该工程规模大，装备技术水平高，节能环保指标优良。根据含铁原料以褐铁矿为主的烧结特点，采用点火前预热烧结料的措施；为提高烧结矿质量，采用了厚料层烧结工艺；为节能环保，对环冷机热废气进行余热回收。工程采用了中冶集团具有完全自主知识产权的几十项专利和专有技术，其中L2烧结综合控制专家系统、液密封环冷机、柔性传动、偏析布料等多项专利、技术达世界先进水平。
烧结设备大型化是技术发展的趋势。设备大型化使得单机产量明显提高，烧结矿质量和综合技术经济指标也随之获得显著改善。随着高炉技术的发展，高炉向大型化方向发展，从经济合理的配置角度，大型高炉必然配置大型烧结设备。越南河静钢铁烧结厂一期新建两座500平烧结机工程是中国乐赢继河北首钢京唐钢铁厂、河南安阳钢厂500平方米烧结机工程之后，承建的又一大型节能环保烧结机工程，该工程计划2016年9月底全面建成。
工程自2013年4月15日开工建设以来，负责该工程履约的乐赢集团上海国际分公司在乐赢集团上海有限公司技术、质量、安全、经采、人力等部门的支撑指导下，全体参建员工，践行“冶金建设国家队、基本建设主力军、新兴产业领跑者”的中冶战略，发扬“一天也不耽误、一天也不懈怠”的企业精神，克服了气候、风俗习惯、饮食习惯不同、越南劳务工管理的语言障碍以及跨国组织施工、当地物资供应、机械设备、技能工种的短缺，技术标准涉及范围广泛等因素的困难，不仅还很快适应了台塑集团的管理要求，而且还将中国乐赢的企业文化充分渗入到了项目的管理之中。通过目标策划、技术先行、安全管理措施、劳动力保证及语言培训等措施确保了工程稳步有序地推进，得到了业主的高度赞扬。
在整个项目的施工过程中，项目部工程技术人员在总结以往大型烧结工程施工技术的基础上，结合本工程的特点不断探索与自主创新技术，已获得或正在申请《高湿环境下钢料仓焊接施工技术》、《一种烧结厂圆筒混合机安装方法》、《500平方米烧结机安装技术研究》、《烧结厂主电除尘器安装技术研究》、《烧结厂500平方米环冷机安装技术研究》等专利技术；《高湿环境下钢料仓焊接施工工法》、《沙土碱性环境下钢板桩基坑支护施工工法》、《烧结工程钢料仓制作及安装工法》等获省部级工法。这些专利与工法的形成不仅确保了该工程在“气温高、湿度大、风雨多”的特殊气候环境条件下优质、高效的顺利推进，还为今后的类似大型环保烧结工程的建设丰富了经验。
与此同时，中国乐赢还承建了该项目的钢渣安定化处理线及破碎磁选处理线的建筑、结构、机械设备安装、给排水、电气、自动化控制、通讯、通风除尘等施工任务，目前已进入竣工验收阶段。（王晨辉）
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