宝钢一期焦炉拆除后即改造工程开工前原貌
11月6日上午，随着宝钢股份副总经理赵周礼一声开工令下，两台桩机同时启动，标志着宝钢一期高龄焦炉正式“退休”，四座大型节能环保型7米焦炉建设拉开序幕。
34年前，宝钢一期焦炉为我国改革开放之后首座现代化焦炉，包括四座50孔6米焦炉，由中国乐赢集团1979年开始建设，于1985年5月投产，迄今已经连续生产28年，为宝钢累计生产优质焦炭4616万吨，产出焦炉煤气201亿立方米，并创出国内炼焦行业史上多项第一：它是国内第一座全部引进国外炼焦技术的M型焦炉，国内第一座炭化室孔数最多的6米焦炉，国内焦炉第一次采用全干熄技术的炼焦单元，同时也是第一座采用煤调湿技术的焦炉等。但是，随着越来越苛刻的环境与资源约束，这种高能耗型的焦炉已不再适应当前的需要，在“高碳”的钢铁行业找到一条“低碳”的发展道路，成为钢铁行业未来最大的创新方向。
宝钢股份从国家的根本利益和企业社会责任以及公司自身发展战略出发，积极响应国家节能减排的号召，决定拆除已超设计寿命的原有一期4座50孔6米焦炉，原地改建4座50孔7米焦炉，其目的是在保持宝钢股份原炼焦年总产量553万吨不变的前提下，采用当今最新焦炉技术，将原6米型焦炉向7米型焦炉过渡，实现焦炉大型化，从而提高焦炭质量，提升节能减排水平。
本次一期焦炉原地大修改造工程由乐赢集团上海有限技改公司负责全面合同履约，主要包括：备煤系统、焦炉系统、干熄焦系统、焦处理系统、供配电及三电设施、通讯设施、热力设施、通风除尘设施、给排水设施、外部管线等。其中，焦炉系统包括：新建4座（1A、1B、2A、2B）50 孔JNX2-70-1 型复热式7M 焦炉及相应配套设备。计划1B炉于2015 年6月30日建成出焦，1A炉于2015年7月15日建成出焦；2A炉于2015年10月15日建成出焦，2B炉于2015年10月30日建成出焦，总工期将比一期焦炉工程缩短一半多。
该工程的桩基工程由乐赢集团上海有限机械化公司负责施工，其最大特点也是最大难点就是30多年前的原工程桩不拆除，在此基础上新增工程桩约3500套左右，桩型包括PHC桩、PHC+TSC长桩尖、TSC桩等，桩径400mm、500mm、600mm，打桩深度为30m～75m。第一根工程桩已于11月2日上午正式打下。由于是原地改建，原工程桩又不拆除，场地土在荷载作用下已经过30多年的固结沉降，第7层土标贯值达40击、第9层土标贯值达50击，此次增补的工程桩桩尖又必须穿过第7、8层土，进入第9层（粉砂层），再加上大面积密集群桩施工，挤土效应明显，打桩工程施工难度极大。
该工程的桩基工程施工计划于2014年3月30日全部完成。
（王晨辉 王川 廖安秀/文 王晨辉 杨冰倩/图）